品牌 | MAKEWAVE/邁可威 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
應用說明
1、由于在高溫高壓條件下,介質(zhì)水處于臨界狀態(tài),反應物在水中的物性和化學反應性能都有很大改變,因此制備反應是在非理想、非平衡狀態(tài)下進行的,其反應過程和機理也與常態(tài)下反應有很大的差異,反應的活性得到大大提高。在微波加熱條件下,瞬間可使整個反應體系溫度達到結(jié)晶化溫度,極大地加速了合成與晶化的速度。
2、對于凝膠反應,沉淀凝膠可快速溶解并均勻成核,迅速達到過飽和,縮短了結(jié)晶化時間。
3、微波水熱法具有可操作性和可調(diào)變性,有利于低價態(tài)、中間態(tài)與特殊價態(tài)化合物的生成,并能均勻地進行離子摻雜。
產(chǎn)品特點
1、40L密閉式高溫高壓微波化學合成技術平臺
2、支持220?C以內(nèi)1000ml 高壓水熱合成反應體系
3、超大容量微波水熱合成儀支持電磁攪拌
4、智能化控制系統(tǒng),溫度、壓力和功率閉環(huán)可控
5、實驗數(shù)據(jù)曲線顯示且可以導出數(shù)據(jù)
6、用戶定制和可追加拓展功能:?支持外加壓力工藝,支持正壓和負壓雙環(huán)境工藝,10位平行體系(H2G10A)
技術參數(shù)
(一)、微波系統(tǒng)
1.微波功率:額定功率1600W / 2450MHz,無級非脈沖式連續(xù)微波功率輸出
2.微波反應腔設計:
?、?04不銹鋼一體焊接而成,堅固可靠;
?、趦?nèi)表面涂覆多層特氟龍防腐涂層,適合酸堿腐蝕及高溫的環(huán)境下使用,且易于擦拭清理
3.內(nèi)腔尺寸:約40L,適合多種密閉容器的工藝裝配
(二)、功能系統(tǒng)
1.反應系統(tǒng):1000ml特氟龍水熱反應罐,封閉式反應體系,支持測溫、測壓、攪拌功能,
2.溫度控制:
?、贉囟确秶撼S霉ぷ鳒囟?~220℃;
②采用光纖測溫,插入式測溫方式;
3.勻料控制:磁力攪拌:采用特氟龍包裹轉(zhuǎn)子,磁力驅(qū)動,速度可調(diào)
4.過程監(jiān)控:
①微波腔體內(nèi)部設置LED射燈照明,通過門體觀察窗監(jiān)控爐腔內(nèi)工作情況;
?、谠O置彩色視頻監(jiān)控內(nèi)部物料反應情況,通過視頻可以了解反應系統(tǒng)工作情況(選配);
(三)、控制系統(tǒng)
1.超大容量微波水熱合成儀采用PLC編程控制:良好的人機互動,一體化控制終端,溫度、壓力和功率均智能可控
2.觸摸屏對話窗口,分體式操作控制,簡單快捷,即時顯示時間、溫度、壓力、功率曲線,數(shù)據(jù)可讀取存儲
3.多套程序記憶功能,可最程序進行存儲、修改、調(diào)用、刪除等系統(tǒng)操作
(四)、安全系統(tǒng)
1.門體多重聯(lián)鎖結(jié)構(gòu),開門斷電,保護操作人員
2.門體采用下拉式鎖緊結(jié)構(gòu),具有彈性平移泄壓的功能,保護的操作人員。
3.門體采用λ/4高阻抗微波抗流抑制結(jié)構(gòu),保證操作人員的健康安全,微波泄漏量:<5mW/cm2 (優(yōu)于國標)
4.設備設置負壓風機,能夠快速排除爐腔內(nèi)尾氣,保護操作人員
(五)、整機說明
1.設備供電:220Vac / 50Hz,整機能耗:3000W
2.外觀尺寸:主體約:782×523×610mm(寬×高×深)
3.設備重量:80kg
4.公司產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量認證體系 整機質(zhì)保一年
水熱合成是指溫度為100~1000℃、壓力為1MPa~1GPa條件下利用水溶液中物質(zhì)化學反應所進行的合成。在亞臨界和超臨界水熱條件下,由于反應處于分子水平,反應性提高,因而水熱反應可以替代某些高溫固相反應。又由于水熱反應的均相成核及非均相成核機理與固相反應的擴散機制不同,因而可以創(chuàng)造出其它方法無法制備的新化合物和新材料。一系列溫和與高溫高壓水熱反應的開拓及其在此基礎上開發(fā)出來的水熱合成路線,已成為目前獲取多數(shù)無機功能材料和特種組成與結(jié)構(gòu)的無機化合物的重要途徑。
超大容量微波水熱合成儀是把傳統(tǒng)的水熱合成法與微波場結(jié)合起來的新的合成工藝儀器。其基本原理是利用微波場作為熱源,反應介質(zhì)在特制的能通過微波場的耐壓反應釜中進行反應,通過微波加熱創(chuàng)造一個高溫高壓反應環(huán)境,在微波加熱條件下,瞬間可使整個反應體系溫度達到結(jié)晶化溫度,加速了合成與晶化的速度。