產(chǎn)品特點

1、微波連續(xù)流動化學反應平臺，適用于液態(tài)流體物料的連續(xù)式管道處置工藝
2、采用20L不銹鋼化學防腐內(nèi)腔設計，微波功率800W
3、內(nèi)置工程塑料反應盤管系統(tǒng)，管徑Φ6mm（Φ1～Φ10可選）
4、微波反應壓力控制：0～0.5MPa（0～2MPa可選）
5、微波反應溫度控制：0～100?C（0～200?C可選）
6、支持四端口管路系統(tǒng)，平行、合流、分流模式可選
7、支持外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)雙重液體動力工藝方式，流量范圍：0～1000ml/min
8、微波連續(xù)流反應器支持流動態(tài)反應物料動態(tài)取樣功能
9、智能化控制系統(tǒng)，溫度、壓力和功率閉環(huán)可控，支持分段階梯升溫工藝，支持溫度補償工藝
10、實驗數(shù)據(jù)曲線顯示且可以導出數(shù)據(jù)
11、安全系統(tǒng)：（1）電氣聯(lián)鎖（2）溫度監(jiān)控（3）壓力監(jiān)控（4）微波防漏抑制

技術參數(shù)

（一）、微波系統(tǒng)
1.微波功率控制：
①微波功率：額定功率800W，0～800W線性可調(diào)，無級非脈沖式連續(xù)微波功率輸出
②微波頻率：2450±50MHz
2.微波反應腔設計：
①304不銹鋼一體焊接而成，堅固可靠
②內(nèi)表面涂覆5層特氟龍防腐涂層，適合有酸堿腐蝕以及高溫的環(huán)境下使用，且易于擦拭清理

3.內(nèi)腔尺寸：約20L，250×275×285mm（寬×高×深），275mm的高度設計適合多種反應器的安裝取放
（二）、功能系統(tǒng)
1.反應系統(tǒng)：選用Φ60?10000mm工程塑料管路系統(tǒng)，支持測溫、測壓、流量功能，（可選配不同材質(zhì)和規(guī)格的工程塑料反應體系）
2.溫度控制：常用工作溫度0～100℃，支持選配溫度可達200℃
3.壓力控制：常用壓力范圍0～0.5MPa，支持選配壓力可達2MPa
4.流體控制：設計四端口管路系統(tǒng)，采用內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)雙流體模式
5.過程監(jiān)控：
②設置彩色視頻監(jiān)控內(nèi)部物料反應情況，通過視頻可以了解反應系統(tǒng)工作情況
（三）、控制系統(tǒng)
1.微波連續(xù)流反應器采用PLC編程控制：良好的人機互動，一體化控制終端，溫度、壓力和功率均智能可控
2.觸摸屏對話窗口，操作簡單快捷，即時顯示時間、溫度、功率曲線
3.多套程序記憶功能，可對程序進行存儲、修改、調(diào)用、刪除等系統(tǒng)操作，可以對實驗過程中的數(shù)據(jù)進行讀取，并通過電腦進行分析編輯
（四）、安全系統(tǒng)
1.門體多重聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，開門斷電，保護操作人員
2.門體采用下拉式卡扣鎖緊結(jié)構(gòu)，通過金屬連接確保爐門強力鎖止狀態(tài)；同時門體內(nèi)嵌彈性平移泄壓結(jié)構(gòu)，異常反應失控的條件下可以從兩側(cè)泄壓，保護正面的操作人員。
3.門體內(nèi)部采用高阻抗微波抗流抑制結(jié)構(gòu)，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mw/cm2 （優(yōu)于國標）
4.爐腔后板設置排潮風機，能夠快速排除爐腔內(nèi)尾氣，確保爐腔內(nèi)微負壓環(huán)境，保護操作人員